奧氏體耐熱鋼310S不銹鋼因鎳、鉻含量高，在氧化介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐蝕性，同時具有良好的高溫力學性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件，在石油化工及其他高溫氧化環(huán)境中得到了廣泛應用。310S奧氏體耐熱鋼在高溫下合金表面形成致密的Cr2O3保護性氧化膜，是其具有較好抗高溫氧化性和耐腐蝕性的有力保障。但Cr2O3氧化膜的穩(wěn)定性相對較低，在高于600℃的環(huán)境中長期使用時Cr2O3會揮發(fā)，尤其在含有水蒸汽時會形成有揮發(fā)性的鉻的氫氧化物，制約了其應用。

　　蘭州理工大學的學者對鋁含量為2%、4%(質(zhì)量分數(shù)，下同)的310S不銹鋼材采用手工氬弧焊的焊接方法進行焊接，利用光學顯微鏡對焊縫的顯微組織進行分析!利用電子探針(EMPA)分析焊接母材的元素分布，并對焊接接頭進行室溫和高溫(800℃)力學性能測試。結果表明：不同鋁含量的310S耐熱不銹鋼鋼板材焊接后的組織均良好，都沒有宏觀裂紋及夾雜等缺陷;鋁元素的加入，抑制了焊接熱影響區(qū)晶粒的異常長大，細化了晶粒;高鋁310S的焊接板材與母材一樣具有優(yōu)良的室溫力學性能和高溫力學性能，加鋁310S耐熱鋼具有良好的焊接性能。